制砂机设备生产线介绍：制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。制砂生产线在20世纪的阶段大部分都是使用锤式破碎机来生产，效率低，生产成本高，维护费用高。不利于大规模生产的需要。步入21世纪，从国外引进了先进的技术，特别是美国巴马克公司的石打石技术，利用物料在破碎腔内形成的料层，让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨，使得机制砂的生产效率成倍的提高，生产成本大幅下降。一、制砂生产线基本流程介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。二、制砂生产线性能介绍该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂运用广泛。
制砂机介绍：
制砂机，是我公司引进美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内制砂机生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效制砂机设备。
制砂机用途：
制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制砂机几乎可以满足任何生产要求。
制砂机工作原理简述：
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。制砂机涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。。
制砂机工作特点：
我公司生产的冲击式制砂机结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料；产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
制砂机主要技术参数
型号规格 给料粒度
（mm） 出料粒度
（mm） 产量
（t/h） 电机功率
（kw） 机重
（kg）
CP-650 6-20 0-5 30-50 45-90 7500
CP-750 6-20 0-5 50-70 90-110 9000
CP-850 6-25 0-5 75-100 110-150 11600
CP-1000 6-40 0-5 100-150 132-220 17300
CP-1200 6-50 0-5 150-260 264-400 22500
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